自動化重新定義刀模貼綿的生產力革命
益松貼綿機，全球首創的刀模自動化貼綿解決方案，以60餘項國內外專利技術，重新定義刀模製造標準。
它精準切入印刷包裝行業長期依賴手工貼綿的痛點，以全自動智能工藝，填補了刀模製造全流程自動化的最後一環，真正實現了從“人貼”到“機貼”的產業升級。
使用益松貼綿機，企業將徹底告別人手依賴、工傷風險、品質波動與效率瓶頸。它不僅大幅提升生產速度與一致性，更通過穩定可靠的自動化流程，在降低貼綿成本、優化人力配置、提升生產效率、保障產品品質四大維度實現全面突破。
選擇益松，即是選擇更簡單、更高效、更可靠的未來。
益松貼綿機簡介
【開場：時代的叩問】
在刀模的世界裡，精度是信仰，效率是生命。然而，一道綿延多年的工藝壁壘始終橫亙於前——貼彈綿，只能靠人手嗎？
益松，向傳統發出叩問，並為世界奉上答案。
在刀模的世界裡，精度是信仰，效率是生命。然而，一道綿延多年的工藝壁壘始終橫亙於前——貼彈綿，只能靠人手嗎？
益松，向傳統發出叩問，並為世界奉上答案。
【第一章：全球首創，定義標準】
益松貼綿機，全球首創的刀模自動化貼綿解決方案，以60多項國內外專利技術，重新定義刀模製造標準。
它精准切入印刷包裝行業長期依賴手工貼綿的痛點，以全自動智慧工藝，填補了刀模製造全流程自動化的最後一環，真正實現了從“人貼”到“機貼”的產業升級，讓貼綿作業省事、省心、省工。
益松貼綿機讓刀模製造業徹底告別人手依賴與工傷風險，在降低貼綿成本、優化人力配置、提升生產效率、保障產品品質四大維度實現全面突破。
益松貼綿機，全球首創的刀模自動化貼綿解決方案，以60多項國內外專利技術，重新定義刀模製造標準。
它精准切入印刷包裝行業長期依賴手工貼綿的痛點，以全自動智慧工藝，填補了刀模製造全流程自動化的最後一環，真正實現了從“人貼”到“機貼”的產業升級，讓貼綿作業省事、省心、省工。
益松貼綿機讓刀模製造業徹底告別人手依賴與工傷風險，在降低貼綿成本、優化人力配置、提升生產效率、保障產品品質四大維度實現全面突破。
【第二章：十大核心，智造賦能】
益松貼綿機之所以能夠卓越替代人工、促進行業變革升級，源於十大核心功能的強力支撐：
從精准定位、翹板自我調整到抓取異常即時回饋的智慧多維檢測，確保每一步精准可控；全直條、滿貼、間隔貼等自由定義模式，配合一鍵生成、智慧避讓的軟體演算法，讓貼綿方案隨心而變。膠條形狀可自由編輯，異型條緊湊排版與全直條共線切割相得益彰，大幅提升材料利用率。益松獨創的易貼工藝免於點膠、環保高效，同時適用任意硬度彈綿材料，支持多分區多種材料一次性全自動粘貼。整機操作簡單無需經驗，而越是複雜的刀模，機器貼綿的效率優勢越明顯——十大功能環環相扣，讓貼綿從依賴手藝變成標準化的智慧作業。
益松貼綿機之所以能夠卓越替代人工、促進行業變革升級，源於十大核心功能的強力支撐：
從精准定位、翹板自我調整到抓取異常即時回饋的智慧多維檢測，確保每一步精准可控；全直條、滿貼、間隔貼等自由定義模式，配合一鍵生成、智慧避讓的軟體演算法，讓貼綿方案隨心而變。膠條形狀可自由編輯，異型條緊湊排版與全直條共線切割相得益彰，大幅提升材料利用率。益松獨創的易貼工藝免於點膠、環保高效，同時適用任意硬度彈綿材料，支持多分區多種材料一次性全自動粘貼。整機操作簡單無需經驗，而越是複雜的刀模，機器貼綿的效率優勢越明顯——十大功能環環相扣，讓貼綿從依賴手藝變成標準化的智慧作業。
【第三章：四款機型，全面覆蓋】
益松貼綿機現已形成四大機型矩陣，適配不同生產場景，更是對效率追求的不斷進化：
標準版集檢測、切割、點膠、加熱、粘貼於一體，全自動完成，實現從手工到機器的第一步跨越。高速版與旗艦版則在工序協作上持續突破——從單工位到雙工位，從單行到並行，從交替供料到不間斷接續生產，讓切割與粘貼的時間大幅重疊，效率成倍躍升。平料極速版則另闢蹊徑，以通用平張直條材料為核心，支持任意斜角裁斷、大範圍長短條抓取、多種粘膠方式自由選用，既滿足機器無需使用定制材料，又同時追求了極致速度，實現雙重保障。
四款機型，效率逐級遞進，技術各有側重——在切割、點膠或加熱、抓取、粘貼等工序上靈活變通，以不同的技術路線精准覆蓋各類生產需求，讓每位元客戶都能找到最適合自己的效率之選。
益松貼綿機現已形成四大機型矩陣，適配不同生產場景，更是對效率追求的不斷進化：
標準版集檢測、切割、點膠、加熱、粘貼於一體，全自動完成，實現從手工到機器的第一步跨越。高速版與旗艦版則在工序協作上持續突破——從單工位到雙工位，從單行到並行，從交替供料到不間斷接續生產，讓切割與粘貼的時間大幅重疊，效率成倍躍升。平料極速版則另闢蹊徑，以通用平張直條材料為核心，支持任意斜角裁斷、大範圍長短條抓取、多種粘膠方式自由選用，既滿足機器無需使用定制材料，又同時追求了極致速度，實現雙重保障。
四款機型，效率逐級遞進，技術各有側重——在切割、點膠或加熱、抓取、粘貼等工序上靈活變通，以不同的技術路線精准覆蓋各類生產需求，讓每位元客戶都能找到最適合自己的效率之選。
【第四章：創新模組，持續進化】
益松貼綿機的持續創新，凝結為四大核心模組，不斷推動設備性能躍升：
「易貼」工藝與「易取」模組，一者從粘膠方式革新，一者從抓取能力突破，雙管齊下提升設備效能。「易聯」結構讓切割與粘貼實現交替、並行、獨立運行，接續式重疊利用時間，大幅提升生產靈活度。而「易幻」模式則通過軟體持續升級，智慧變幻貼綿佈局，從滿貼、間隔貼到全直條模式，讓排版切割更加節省材料與時間。四大模組軟硬結合，以完全自主智慧財產權的技術體系，為設備的持續進化奠定堅實基礎。
益松貼綿機的持續創新，凝結為四大核心模組，不斷推動設備性能躍升：
「易貼」工藝與「易取」模組，一者從粘膠方式革新，一者從抓取能力突破，雙管齊下提升設備效能。「易聯」結構讓切割與粘貼實現交替、並行、獨立運行，接續式重疊利用時間，大幅提升生產靈活度。而「易幻」模式則通過軟體持續升級，智慧變幻貼綿佈局，從滿貼、間隔貼到全直條模式，讓排版切割更加節省材料與時間。四大模組軟硬結合，以完全自主智慧財產權的技術體系，為設備的持續進化奠定堅實基礎。
【第五章：創新不息，迭代不止】
益松貼綿機，從2023年7月啟動研發到2024年1月的首台樣機問世，再到標準版、高速版、旗艦版、平料極速版的陸續推出——益松從未停止創新的腳步。
每一次技術突破，都是對行業需求的深刻回應；每一次產品迭代，都是對“機器替代手工”這一使命的堅定踐行。
益松貼綿機，以60余項專利為盾，以持續創新為矛，推動刀模行業從勞動密集型向技術密集型穩步邁進。
益松貼綿機，從2023年7月啟動研發到2024年1月的首台樣機問世，再到標準版、高速版、旗艦版、平料極速版的陸續推出——益松從未停止創新的腳步。
每一次技術突破，都是對行業需求的深刻回應；每一次產品迭代，都是對“機器替代手工”這一使命的堅定踐行。
益松貼綿機，以60余項專利為盾，以持續創新為矛，推動刀模行業從勞動密集型向技術密集型穩步邁進。
【終章：選擇益松，選擇未來】
自動化，正在重新定義貼綿生產力的革命。
選擇益松，即是選擇更簡單、更高效、更可靠的未來。
益松貼綿機——以智慧，定義高效；以科技，賦能未來。
自動化，正在重新定義貼綿生產力的革命。
選擇益松，即是選擇更簡單、更高效、更可靠的未來。
益松貼綿機——以智慧，定義高效；以科技，賦能未來。
成品展示（異形膠條）：
成品展示（全直條）：
貼綿細節展示：
十大核心特點，助力產業升級變革
1. 高品質貼綿
機器精度遠超手工極限，可保障刀模性能穩定如一，有效提升刀模的模切品質與模切量。
2. 智能多維檢測系統
● 一鍵精準定位：獨創的自動檢測系統，依託刀模圖四角定位線，實現全自動快速定位，精準粘貼。
● 自適應變形貼裝：具多點高度檢測翹板變形，自動調整貼合路徑確保精準粘貼。
● 抓取異常檢測功能：集成傳感檢測，實時反饋抓取異常，保障流程連續穩定。
3. 自由定義貼綿模式
軟件可自由定義全直條、滿貼、間隔貼等的任意貼綿模式，並可任意指定膠條位置、增減膠條、調整間距、靠刀間距等，實現任意貼條方案。不僅能滿足特定位置膠條要求，同時可靈活優化貼條方案來減少材料浪費及提高生產效率。
4. 智能化生成膠條
軟件可根據設定的貼綿模式，智能化一鍵生成膠條，並可在生成時智能避讓壓痕條、防爆條等成型條的粘貼位置。
5. 自由修改膠條形狀
● 任意修剪膠條形狀：可對生成的膠條進行修剪、倒圓弧角、合併、調整打斷、刪除等操作，優化膠條形狀從而提升生產效率。
● 批量修改膠條圖形：手動修改膠條時，可自動找出相似圖形，一次性批量修改。
● 具備CAD繪圖功能：集成常用CAD繪圖與編輯功能，可方便的修改刀線圖。
6. 智能化排版切割
● 智能化排版：異型條一鍵式生成緊湊排版，並支持手動調節膠條排版位置（包括拖動位置、旋轉方向等），從而有效的節省材料，減少浪費。
● 支持全直條切割與粘貼：軟件可支持全部生成直條，並實施無縫式拼接排版，與共線切割，同時支持轉角及小位置異形條的補充切割與粘貼。不僅節省切割時間、節省材料，粘貼的完成率也更高。
● 支持小貼條切割成型：無法取料粘貼的細小膠條，支持切割成型而手工補貼，避免人工剪料。同時，軟件支持判定無法切割，並可對局部貼條導出DXF文件，採用其他機器切割成型。
7. 創新型易貼工藝應用
益松獨創的易貼工藝，免於點膠，不僅環保高效，粘貼效果比點膠模式也更佳。同時軟件可基於材料的不同，切換點膠或加熱模式，來分別使用無背膠材料的點膠工序、帶易貼膠材料的加熱工序。
8. 一次性粘貼多種材料
● 不限材質及其硬度：適用市面上任意硬度的EVA、泡棉、黃金膠、灰膠、進口膠等彈綿材料。
● 支持一次貼多種材料：多個材料分區可使用不同厚度及不同硬度的彈綿材料，各個貼條任意指定分區，支持多種不同材質的貼條一次性全自動完成加工。
9. 6步簡易且無需經驗的操作
益松貼綿機採用智能化全自動設計，操作簡單，無需技術經驗，整塊刀模板僅需6個步驟操作幾個按鍵幾分鐘，即可交由機器全自動完成貼綿。
10. 高效替代手工貼綿
貼綿效率遠優於手工貼綿作業。越是複雜及多拼刀模，機器貼綿的全程生產效率越優於手工貼綿。而採用雙工位的高速機與旗艦機，其效率更加高效快速。
核心技術升級，助力全面性能提升
1. 【易貼】工藝：創新【易貼】工藝，免塗膠，環保高效，粘貼效果極佳
● 效率提升：適用於全系列益松貼綿機，標配加熱裝置，即可使用“易貼膠”彈綿材料。毫秒級加熱與快速固化、告別點膠工序，節省大量點膠時間與維護成本，效率整體提升15%以上。
● 品質精進：粘貼品質優秀，不位移、間隙與位置控制的更精準與穩定，粘貼得更美觀，品質穩定如一。
● 成本更低：採用易貼膠工藝，經綜合評估，每塊彈綿的使用成本，易貼膠要比點膠水工藝節省0.8元左右。
● 處理簡單：彈綿覆易貼膠，工藝簡單，手工或簡易裝置均可快速便捷的實現，加工成本極低。
● 效率提升：適用於全系列益松貼綿機，標配加熱裝置，即可使用“易貼膠”彈綿材料。毫秒級加熱與快速固化、告別點膠工序，節省大量點膠時間與維護成本，效率整體提升15%以上。
● 品質精進：粘貼品質優秀，不位移、間隙與位置控制的更精準與穩定，粘貼得更美觀，品質穩定如一。
● 成本更低：採用易貼膠工藝，經綜合評估，每塊彈綿的使用成本，易貼膠要比點膠水工藝節省0.8元左右。
● 處理簡單：彈綿覆易貼膠，工藝簡單，手工或簡易裝置均可快速便捷的實現，加工成本極低。
2、【易取】模組：升級【易取】模組，可抓取更大膠條，效率倍增
● 「易取」模組採用多針設計，系統可智能識別膠條形狀，自動匹配針組，靈活適配更大膠條，從而大幅度減少膠條生成數量與貼附次數，實現效率躍升50%以上。
● 「易取」模組，可抓取範圍覆蓋 4×6mm 精細小條至 100×25mm 大幅面異形條，且還將持續改進，進一步調大抓取範圍。
● 「易取」模組採用多針設計，系統可智能識別膠條形狀，自動匹配針組，靈活適配更大膠條，從而大幅度減少膠條生成數量與貼附次數，實現效率躍升50%以上。
● 「易取」模組，可抓取範圍覆蓋 4×6mm 精細小條至 100×25mm 大幅面異形條，且還將持續改進，進一步調大抓取範圍。
3、【易聯】結構：升級【易聯】結構，雙工位或雙軌進行交替或並行聯動作業，效率翻倍
● 益松高速版機型採用雙工位「易聯」結構、旗艦版採用雙軌切割+獨立「易聯」結構，這些「易聯」聯動設計，使得切割、抓取粘貼工序可以交替、並行、獨立的運行，大幅度提高生產的靈活度。
● 「易聯」結構不僅可以錯開同1塊刀模的切割與抓取粘貼的時間，還可同時處理2塊刀模切割與抓取粘貼，實現接續式重疊利用切割與抓取粘貼時間，從而大幅度提升生產效率。
● 益松高速版機型採用雙工位「易聯」結構、旗艦版採用雙軌切割+獨立「易聯」結構，這些「易聯」聯動設計，使得切割、抓取粘貼工序可以交替、並行、獨立的運行，大幅度提高生產的靈活度。
● 「易聯」結構不僅可以錯開同1塊刀模的切割與抓取粘貼的時間，還可同時處理2塊刀模切割與抓取粘貼，實現接續式重疊利用切割與抓取粘貼時間，從而大幅度提升生產效率。
4、【易幻】模式：升級【易幻】模式，可智能生成“全直條、滿貼、間隔貼”等任意模式，省材省工
● 軟件系統持續升級「易幻」模式，可智能生成滿貼、間隔貼等任意模式，並可調整間隔貼的間距、交錯間隔等形式，隨心控制貼綿佈局。
● 全新推出“全直條”模式，軟件支持生成全部長方體直形膠條，並智能化拼接排版，以及採用共線切割模式，大幅減少材料浪費、切割時間。同時也支持全直條與異形小條的混合模式，並分區排版與切割，從而更大的提升粘貼完成率。
● 軟件系統支持“隨心所欲”的控制貼綿佈局，智能化變幻排版、切割、抓取的細節，讓材料成本、效率、功能三者兼得。
● 完全自主知識產權的軟件控制系統，本着“全場景智能化應用”之初衷，持續的進行功能擴展，升級空間無限。
● 軟件系統持續升級「易幻」模式，可智能生成滿貼、間隔貼等任意模式，並可調整間隔貼的間距、交錯間隔等形式，隨心控制貼綿佈局。
● 全新推出“全直條”模式，軟件支持生成全部長方體直形膠條，並智能化拼接排版，以及採用共線切割模式，大幅減少材料浪費、切割時間。同時也支持全直條與異形小條的混合模式，並分區排版與切割，從而更大的提升粘貼完成率。
● 軟件系統支持“隨心所欲”的控制貼綿佈局，智能化變幻排版、切割、抓取的細節，讓材料成本、效率、功能三者兼得。
● 完全自主知識產權的軟件控制系統，本着“全場景智能化應用”之初衷，持續的進行功能擴展，升級空間無限。
益松貼綿機其它功能特點
1. 點膠工藝控制：
◆ 點膠粘貼交替貼條量：可自由定義一次性點膠與粘貼交替進行的貼條數量（如：一次性點5個膠貼5個條），從而適應膠水性能與調節效率。
◆ 膠水無障礙採購：精挑細選市場常規膠水，滿足不易堵管、快乾、易撕下可重貼、拉絲少、易購買的特點。
2. 信息顯示：
軟件可計算材料排版後的用料面積、計算貼條數量並可預估加工時長、實時顯示加工進程等，幫助用戶計算加工成本，以及掌握生產節奏。
3. 生產控制：
◆ 可隨時糾正生產異常：加工過程如有異常，自動報警暫停或手動暫停，並可延續生產，以適時調節生產狀態與糾正生產異常。
◆ 可指定生產方式：允許指定是否進行切割/點膠/粘貼，滿足測試與生產的需要。
4. 安全設計：
◆ 橫樑彈性防撞結構，且具電子傳感器感應，機器運動時可有效保障人身安全。
5. 可靠的硬件質量：
◆ 全機安川伺服及控制卡，功能強勁、控制精確、機器持久穩定、使用壽命長。其他重要部件採用國際知名品牌，品質有保障。
功能模組介紹
1、檢測系統：
多項獨創的專利技術，採用機械式檢測設計，遠比光學、視覺檢測構造更簡單、造價更低、軟件運算更容易，極大的降低了用戶的採購成本。具刀模定位檢測及高度檢測功能，刀模位置及翹板變形檢測精準，有效滿足刀模貼綿精度需求。
多項獨創的專利技術，採用機械式檢測設計，遠比光學、視覺檢測構造更簡單、造價更低、軟件運算更容易，極大的降低了用戶的採購成本。具刀模定位檢測及高度檢測功能，刀模位置及翹板變形檢測精準，有效滿足刀模貼綿精度需求。
2、切割模組：
採用成熟的振動刀切割技術，有着不產生碎屑、不改變材料及膠條形位關係、不影響材料溼熱等特性、結構簡單無需增設附屬裝置、維護簡單的優點，極好的滿足刀模貼綿的需要。
採用成熟的振動刀切割技術，有着不產生碎屑、不改變材料及膠條形位關係、不影響材料溼熱等特性、結構簡單無需增設附屬裝置、維護簡單的優點，極好的滿足刀模貼綿的需要。
3、點膠模組：
裝置簡單，維護方便。可使用油性或水性膠水，膠水需滿足長時間滯留不易堵管的、拉絲小的要求。
裝置簡單，維護方便。可使用油性或水性膠水，膠水需滿足長時間滯留不易堵管的、拉絲小的要求。
4、易貼模組：
使用益松創新的易貼膠材料，需要通過易貼模組快速加熱，使易貼膠產生粘性而粘貼到刀模板。易貼膠材料的粘貼無膠水的拉絲、滑移等缺點，粘貼效果更好，且加工成本比膠水更低。
使用益松創新的易貼膠材料，需要通過易貼模組快速加熱，使易貼膠產生粘性而粘貼到刀模板。易貼膠材料的粘貼無膠水的拉絲、滑移等缺點，粘貼效果更好，且加工成本比膠水更低。
5、易取模組：
採用多針設計的易取模組，能根據膠條形狀自動匹配相應的針進行抓取，可適應更大尺寸的異形膠條的抓取，從而使得生成的膠條數更少，大幅度降低切割行程以及抓取次數，大幅度的提升了生產效率。
採用多針設計的易取模組，能根據膠條形狀自動匹配相應的針進行抓取，可適應更大尺寸的異形膠條的抓取，從而使得生成的膠條數更少，大幅度降低切割行程以及抓取次數，大幅度的提升了生產效率。
手工與貼綿機貼綿的對比
| 項目 | 手工貼綿 | 貼綿機貼綿 |
|---|---|---|
| 小角度 |
小角度粘貼不到位，容易起毛邊與卡紙 
|
小角度粘貼到位，不易起毛邊與卡紙 
|
| 貼綿品質 |
貼綿品質低，間距控制不均勻，平整度、整潔度、整齊性差，粘貼不到位的情況易發生 
|
機器貼綿品質高，間隙控制均勻，粘貼平整，整齊漂亮 
|
| 調模影響 | 因品質低，難以調模，會消耗師傅較多的時間去調模與修模，且難以提高模切速度 |
因貼綿品質高，調模容易，能有效節省調模時間，且可開快模切速度，節約生產工時 |
| 貼綿速度 | 人工貼綿速度不易把控，生熟手差異大，越是複雜刀模，貼綿耗時的增幅越大 |
越是複雜刀模，其比手工貼綿效率的提升效果越大。速度均衡，消耗工時穩定，並可直接預估出工時，便於生產時間及人員安排的管理 |
| 人員安排 | 人手與加班安排都不易、人員有怠工情緒。越是複雜刀模，越容易產生人員抵觸 |
無需人員安排，無需人員技能需求，機器操作僅需幾分鐘即可全自動完工，並可安排機器自動加班貼綿，有效利用時間 |
| 工傷事故 | 手工貼綿時易碰到刀鋒，極易產生傷手，同時也容易損傷刀鋒。越是複雜刀模，越容易使人產生疲勞，就越容易發生工傷 |
機器貼綿過程無人手接觸，不會發生工傷事故 |
| 操作性 | 不同的人貼綿效果不同，有一定的貼綿技巧需求，特別是一些特殊部位，需要培訓 |
機器操作簡單，無需專人操作，無經驗者略加培訓即可獨立操作機器 |
貼綿機爲印刷包裝企業用戶帶來的提升
1. 【Q】品質提升
● 機貼比手貼更精準、更高一致性，品質全面提升。
● 機貼品質更穩定，不受人爲影響。
● 機貼方案可標準化、統一化，品質不會因人而異。
● 中高端刀模的貼綿精度高，不會有手貼誤差。
2. 【C】成本降低
● 機貼的刀模品質更高，容易調模，模切量更大，節省生產成本。
● 機貼可替代90%以上手工貼綿，大幅度節省人工、降低貼綿工人成本。
● 有效節省模切師傅的貼綿工作時間，有效提升了師傅工資的價值。
● 可委託上游刀模廠用貼綿機貼綿，減少貼綿工人及設備投入，更省事省成本。
3. 【D】交付提升
● 機器貼綿效率更快於手工貼綿，可減少刀模製作時長，交付更快。
● 全自動化可有效利用下班時間，免費加班加點，可靈活進行生產安排。
● 刀模裝刀前即可提前處理貼綿方案與切割膠條，有效管理貼綿工作，提升交付速度。
4. 【S】安全提升
● 手工貼綿在刀鋒周邊工作，時常會有傷手風險，極易產生工傷。
● 機貼全自動化替代手工，幾乎不會產生工傷。
● 貼綿機有安全防範設計，不會產生設備傷人事故。
5. 【M】士氣提升
● 機貼操作簡單，操作耗時極少，幾乎不影響員工的使用情緒。
● 越是複雜刀模，機貼則完全避免了手貼時員工的牴觸、疲勞、工作打混情況發生。
● 員工接受機貼的意願高，完全沒有安排人工貼綿上的管理困擾。
● 全自動化的大幅度替代手工貼綿，更省事，更方便，管理簡捷，員工喜歡。
貼綿機爲刀模製造工廠帶來的效益
1. 提升競爭力：
● 提供貼綿服務的刀模廠比起無服務的同行，更易受客戶青睞，更易接到刀模訂單。
● 越早提供機器貼綿服務的刀模廠，競爭力越強，越早能拉進客戶關係。
● 貼綿機可充當優秀的免薪業務員角色，可有效的幫助開發新客戶。
2. 新業務收益：
● 提供貼綿服務，可以增加貼綿業務收費，提高新業務的營業收入，增加利潤。
3.客戶更依賴
● 能有效解決印刷包裝企業客戶安排人工貼綿的麻煩，解決客戶煩惱，客戶更青睞。
● 刀模工廠憑藉其較大的刀模量，解決了印刷包裝企業自己刀模量不足，投資不划算的困擾。
● 貼綿機優秀的貼綿品質、較低的貼綿生產成本，能很好的解決客戶貼綿煩惱，客戶更依賴。
4. 投資回報高：
● 益松貼綿機定位於市場普及，設備價格親民，品質過硬，使用週期長，投資回報率較高。
● 貼綿機提升了刀模廠綜合競爭力，越早上，越能創造價值，且佔得先機，值得刀模廠投入。
具體操作步驟
