益松:锋芒之上,雕刻智造未来—— 一部由远见与坚持书写的创新史诗
2012年,激光刀模技术深陷双重困境:传统激光切割产生有害烟尘与高能耗,带来严峻的环保压力;同时激光固有的热效应严重制约了切割精度与一致性,"环保"与"高品质"难以兼得,成为行业升级的沉重枷锁。
益松的创始人与其技术总工——两位兼具敏锐市场嗅觉与深厚技术功底的先行者——洞察到了破局的关键。他们并未在激光框架内修修补补,而是以颠覆性思维直指核心:"真正的解决方案,在于创造一条能同时实现绿色制造与卓越精度的全新路径。"他们敏锐意识到,机械数控技术结合创新设计与智能控制,有望从根本上绕开激光的环保缺陷,同时实现远超激光的切割精度。怀着"用创新之刃,重塑刀模制造根基"的信念,益松在东莞这片创新沃土上应运而生。
创业伊始,益松的航向无比清晰:创新驱动,专利护航,核心自主。在开发环保刀模锯板机的最初阶段,创始团队做出了一个奠定未来十年发展基石的决策:同步立项打造独立自主的CAD/CAM软件底层平台。
"硬件是躯干,软件是灵魂。没有自主可控的'灵魂',再强大的躯干也受制于人。"软件自主从一开始就被置于与硬件创新同等重要的地位。
2013年,锯板机设计方案初步成型,两项中国专利申请标志着益松"软硬一体、双轮驱动"创新模式的首次显影。同年末,益松毅然启动全球专利池布局;2015年,首个美国发明专利成功申请,标志着"中国智造"的创新锋芒开始闪耀世界舞台。
接下来的十年,创始人及其技术团队展现出惊人的战略定力与研发热忱,将大量资源坚定地投入自主创新。
环保刀模锯板机虽取得革命性突破,但经市场检验后,客户反馈价格偏高,且接触式切割(锯条与铣刀)的效率远低于激光的非接触式加工——这一根本性短板制约了锯板机的发展。与此同时,益松的创新基因不断延伸,相继研发出鞋楦机、六轴钻孔机等其他领域的数控设备,十年间积累专利技术40多项。
更深远的意义在于,独立自主的CAD/CAM软件底层平台持续成长,赋予了益松设备独一无二的"大脑"与"神经",实现了硬件与软件的深度协同,为极致精度与智能化升级提供了无限可能。正是十年如一日的专注,让益松从技术破局者蜕变为行业标准的定义者与引领者。
锯板机的效率瓶颈让益松深刻认识到:接触式切割存在速度上的天然局限。为此,益松决定暂停锯板机的继续研发,转向探索刀模制造的其他环节。在深入调研刀模设备产业链时,团队将目光投向了弯刀机。
传统弯刀机存在致命痛点——折弯精度难以持久稳定,高度依赖人工经验进行调整补偿。创始人敏锐意识到:"痛点即机遇,弯刀环节应该进行智能化革命!"2023年初,凭借自主软件平台的强大研发能力和硬件的精密设计,益松智慧型弯刀机震撼问世。它实现了全自动检测与补偿、全自动刀库切换、折弯效果所见即所得——这些功能在当时市场上闻所未闻。近20项创新专利加持,弯刀机一经面市便引发巨大轰动,智能化水平达到了极高的实战应用程度。
然而,弯刀机所处的终究是一个成熟的红海市场。即使益松实现了诸多从0到1的突破,竞争依然激烈。就在此时,一个偶然的机会改变了益松的航向——2023年7月,团队得知国外存在价格极其昂贵的贴绵机设备,全球销量寥寥无几。经审慎评估,益松敏锐地意识到刀模贴绵是一个极具潜力的蓝海赛道,且以自身技术积累完全有能力以更低成本实现突破。
面对红海竞争与蓝海机遇,创始人做出了深远决策:战略性暂停弯刀机的继续研发,集中全部技术力量,从零开始全新设计贴绵机——与其在红海厮杀,不如在蓝海开辟新天地。
2023年7月,益松正式启动贴绵机研发。研发团队推翻了国外技术方案,从底层架构全新设计。短短半年多,2024年初,全球首台益松全自动贴绵机——标准版——横空出世!它集弹绵材料切割与粘贴于一体,以远低于竞品的成本和极具竞争力的性能,瞬间引爆印刷包装行业。这不仅标志着益松专利突破60项,更掀起了"刀模贴绵机器换人"的全球变革浪潮。2024年3月、4月的行业大型展会上,贴绵机被国内外客户争相围观,场面火爆。
标准版的成功并未让益松止步。面对客户反馈的效率不足问题,2024年7月,益松火速启动高速版研发。2025年3月至5月,第一代高速版相继亮相广州、上海、北京三大展会,场场火爆。
2025年10月,第二代高速版完成研发,实现了重大跨越:第一代高速版采用直接模切成短条的直条材料,仍受限于材料的生产制造;而第二代高速版彻底打破了这一局限——直接采用市场上普及的平张材料,通过软件运算实现自动上料,切割出长直条并裁断为短直条进行抓取粘贴,同时采用带背胶的平张材料并集成自动撕除背胶油纸功能。材料不再受限,自动上料更进一步解放了人力,效率由此实现质的突破。当月首批设备交付中山、佛山客户实战验证,获高度认可。截至2025年12月,益松申报专利已突破100项。
进入2026年,益松再次向效率和材料浪费两大痛点发起挑战。
两大方案同时推进:研发团队构思了两条全新路线。旗舰版将切割与抓取粘贴工序分离,切割端采用双切割头设计,使切割时间与粘贴时间形成流水线式均衡配合,效率成倍提升。新一代高速版(双梁结构)则采用双工位设计,两个机头各自独立同时具备切割与抓取粘贴功能,可同时对同一块刀模加工,实现"1+1>2"的协同效应。
热熔胶工艺,史无前例的创新:益松另辟蹊径,开创性地对无背胶弹绵材料预先覆上热熔胶,彻底省去机器涂胶工序,改为加热工序。切割后胶条经高热快速加热即可迅速粘贴,效率大幅提升,同时解决了涂胶易导致粘贴移位的痛点。
抓取机构全面升级:将原本的3针抓取提升至双排多针结构,大幅增强大尺寸胶条抓取能力,直接减少胶条数量,进一步提升效率。软件层面亦进行大量优化,支持全部直条的切割、抓取与粘贴,完全兼容第二代高速版功能。以上综合改进使标准版效率实现翻三倍的提升。材料利用率层面亦通过紧凑排版算法与手工调节支持,有效消除客户对材料浪费的顾虑。
两款新机于2026年3月至4月相继问世,先后在广州、温州、深圳三场展会亮相,获广泛好评。由于旗舰版与新高速版在速度与功能上均已全面超越第二代高速版,益松果断决定——正式停止第二代高速版生产。这一次"自我淘汰",是益松主动迭代、超越自我的最佳诠释。
平料极速版,普及型市场的战略布局:早在2025年10月,益松便已获知卷料贴绵机的存在。事实上,卷料路线在早期研发中就被考虑过,但因卷料材料需要定制、采购受限、易变形影响粘贴品质等缺陷而被否决。2026年3月,当真实机器出现在市场上时,缺陷依然明显。基于市场竞争考量,益松决定推出平料极速版——采用市场上普及常用的已模切直条海绵材料,材料来源广泛、品质稳定,附加直条斜切功能与多种材料一次性粘贴功能,这些都是卷料贴绵机不具备却恰恰是贴绵机应有的核心功能。
2026年9月,平料极速版正式推向市场,凭借出色材料优势与功能完备性,迅速获得大量客户积极反馈。
四大系列布局完成:至此,益松贴绵机形成标准版、旗舰版、高速版、平料极速版四大系列,全面覆盖所有贴绵应用场景。四系列均集成热熔胶处理机构,从普及型到旗舰型构成完整战斗力矩阵。
走向世界:截至2026年9月,益松专利突破120项,贴绵机已收到近20个国家的订单——从出口中国台湾到欧美多国,益松真正开启迈向世界的坚定步伐,收获国内外大量客户信赖与好评。
从2012年洞见双重困境毅然创业,到如今构建起覆盖刀模制造核心工艺的智能闭环、手握自主CAD/CAM平台、拥有突破120项专利、形成四大系列贴绵机矩阵、产品远销近20国——益松的每一步,都镌刻着创始人高瞻远瞩的战略眼光、对创新的偏执追求以及团队坚韧不拔的研发精神。
他们曾在专利布局的长夜坚守,在底层平台研发的寂寞中执着,在技术攻关中百折不挠。从锯板机到弯刀机,从弯刀机到贴绵机——每一次战略抉择,每一代产品迭代,背后都是深入洞察用户痛点、果断决策、高效执行的必然结果。
创始人常说:"创新没有终点,痛点就是起点。掌控核心,方能行稳致远。"
益松的故事,是远见点燃火种、坚持照亮征途、创新雕刻未来的壮阔史诗。
益松创新,永无止境。这把凝聚智慧、毅力与自主之魂的创新之刃,必将继续在世界智造的画卷上,刻画出更加璀璨的篇章。