自動化がダイラバー取り付けの生産性革命を再定義する
益松（イーソン）フェルト貼合機は、世界初のダイ製造用自動化フェルト貼合ソリューションであり、国内外50件以上の特許技術で業界標準を再定義します。
印刷・包装業界における長年の課題である手作業によるフェルト貼合を的確に解決します。完全自動化されたインテリジェント工程を導入し、ダイ製造全工程自動化の最後の空白を埋め、「手貼り」から「機械貼り」への真の産業アップグレードを実現しました。
益松フェルト貼合機を使用することで、企業は人工作業への依存、労働災害リスク、品質ばらつき、効率のボトルネックを完全に解消できます。本機は生産速度と一貫性を大幅に向上させるだけでなく、安定した信頼性の高い自動化工程を通じて、4つの主要側面、すなわちフェルト貼合コストの削減、人的リソース配置の最適化、生産効率の向上、製品品質の保証において、包括的な突破を実現します。
益松を選ぶことは、よりシンプルで、より効率的で、より信頼性の高い未来を選ぶことです。
スポンジ貼り機 概要
【開場：時代の問い】
ダイ製造の世界では、精度は信仰であり、効率は生命です。しかし、長年続いてきた工程の壁が依然として立ちはだかっています——スポンジ貼りは、人の手でしかできないのでしょうか？
イーソンは伝統に問いを投げかけ、世界に答えを届けます。
ダイ製造の世界では、精度は信仰であり、効率は生命です。しかし、長年続いてきた工程の壁が依然として立ちはだかっています——スポンジ貼りは、人の手でしかできないのでしょうか？
イーソンは伝統に問いを投げかけ、世界に答えを届けます。
【第一章：世界初、標準を定義する】
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機は、世界初のダイ自動スポンジ貼りソリューションであり、国内外60件以上の特許技術によりダイ製造標準を再定義します。
印刷・包装業界が長年手作業のスポンジ貼りに依存してきた課題を的確に捉え、全自動知能工程によりダイ製造全工程自動化の最後の環を埋めました。これにより「人手貼り」から「機械貼り」への真の産業アップグレードを実現し、スポンジ貼り作業をより簡単に、安心に、省人化します。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機は、ダイ製造業を人手依存と労災リスクから完全に解放し、スポンジ貼りコストの低減、人員配置の最適化、生産効率の向上、製品品質の保証という四つの次元で全面的な突破を実現します。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機は、世界初のダイ自動スポンジ貼りソリューションであり、国内外60件以上の特許技術によりダイ製造標準を再定義します。
印刷・包装業界が長年手作業のスポンジ貼りに依存してきた課題を的確に捉え、全自動知能工程によりダイ製造全工程自動化の最後の環を埋めました。これにより「人手貼り」から「機械貼り」への真の産業アップグレードを実現し、スポンジ貼り作業をより簡単に、安心に、省人化します。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機は、ダイ製造業を人手依存と労災リスクから完全に解放し、スポンジ貼りコストの低減、人員配置の最適化、生産効率の向上、製品品質の保証という四つの次元で全面的な突破を実現します。
【第二章：10大核心、スマート製造を赋能する】
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機が人作業を卓越して代替し、業界の変革・アップグレードを促進できるのは、10大核心機能の強力な支えがあるからです：
精密位置決め、反り板適応から把持異常リアルタイムフィードバックまでの知能型多次元検出により、各ステップを精密かつ制御可能にします。全直線ストリップ、全面貼り、間隔貼りなど自由定義モードが、ワンクリック生成、知的回避ソフトウェアアルゴリズムと組み合わさり、スポンジ貼り方案を思いのままに変えられます。ストリップ形状は自由に編集でき、異形ストリップの高密度配置と全直線ストリップの共線切断が相乗効果を発揮し、材料利用率を大幅に向上させます。イーソン独自のEasyApply工程は、接着剤塗布不要で環境配慮・高効率です。同時にあらゆる硬度のスポンジ材に対応し、多区画・多材料の一括全自動貼付を可能にします。本体の操作は簡単で経験不要であり、ダイが複雑であるほど、機械スポンジ貼りの効率優位性はより顕著になります。10大機能が連動し、スポンジ貼りを熟練依存の作業から標準化された知能作業へと変えます。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機が人作業を卓越して代替し、業界の変革・アップグレードを促進できるのは、10大核心機能の強力な支えがあるからです：
精密位置決め、反り板適応から把持異常リアルタイムフィードバックまでの知能型多次元検出により、各ステップを精密かつ制御可能にします。全直線ストリップ、全面貼り、間隔貼りなど自由定義モードが、ワンクリック生成、知的回避ソフトウェアアルゴリズムと組み合わさり、スポンジ貼り方案を思いのままに変えられます。ストリップ形状は自由に編集でき、異形ストリップの高密度配置と全直線ストリップの共線切断が相乗効果を発揮し、材料利用率を大幅に向上させます。イーソン独自のEasyApply工程は、接着剤塗布不要で環境配慮・高効率です。同時にあらゆる硬度のスポンジ材に対応し、多区画・多材料の一括全自動貼付を可能にします。本体の操作は簡単で経験不要であり、ダイが複雑であるほど、機械スポンジ貼りの効率優位性はより顕著になります。10大機能が連動し、スポンジ貼りを熟練依存の作業から標準化された知能作業へと変えます。
【第三章：4機種、全面カバー】
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機は現在、4機種のマトリックスを形成し、さまざまな生産シーンに対応するとともに、効率追求の不断の進化を体現しています：
CutFit 仕様は検出、切断、接着剤塗布、加熱、貼付を一体化し、全自動で完了することで、手作業から機械作業への第一歩を実現します。CutFit Pro 仕様と CutFit Plus 仕様は工程連携で突破を続けています——単一ステーションからデュアルステーションへ、単行から並行へ、交互供給から無中断連続生産へ——切断と貼付の時間を大幅に重ね、効率を倍増させます。CutFit Lite 仕様は別の道を切り開き、汎用平型直線ストリップ材を核心とし、任意斜角切断、広範囲な長短ストリップ把持、多種粘着方式の自由選択に対応します。カスタム材料不要を満たしつつ、極限の速度を追求し、二重の保障を実現します。
4機種は効率が段階的に向上し、技術的な重点もそれぞれ異なります——切断、接着剤塗布または加熱、把持、貼付などの工程で柔軟に対応し、異なる技術ルートで各種生産ニーズを的確にカバーし、すべてのお客様が最適な効率の選択を見つけられるようにします。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機は現在、4機種のマトリックスを形成し、さまざまな生産シーンに対応するとともに、効率追求の不断の進化を体現しています：
CutFit 仕様は検出、切断、接着剤塗布、加熱、貼付を一体化し、全自動で完了することで、手作業から機械作業への第一歩を実現します。CutFit Pro 仕様と CutFit Plus 仕様は工程連携で突破を続けています——単一ステーションからデュアルステーションへ、単行から並行へ、交互供給から無中断連続生産へ——切断と貼付の時間を大幅に重ね、効率を倍増させます。CutFit Lite 仕様は別の道を切り開き、汎用平型直線ストリップ材を核心とし、任意斜角切断、広範囲な長短ストリップ把持、多種粘着方式の自由選択に対応します。カスタム材料不要を満たしつつ、極限の速度を追求し、二重の保障を実現します。
4機種は効率が段階的に向上し、技術的な重点もそれぞれ異なります——切断、接着剤塗布または加熱、把持、貼付などの工程で柔軟に対応し、異なる技術ルートで各種生産ニーズを的確にカバーし、すべてのお客様が最適な効率の選択を見つけられるようにします。
【革新モジュール、持続的進化】
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機の持続的革新は、4大核心モジュールに凝縮され、設備性能を不断に飛躍させます：
EasyApply 工程と EasyPick モジュールは、一方が粘着方式を革新し、他方が把持能力を突破し、両面から設備効率を高めます。EasyLink 構造は、切断と貼付を交替・並列・独立で運転させ、連続的に時間を重複利用することで、生産の柔軟性を大幅に向上させます。EasyFlex モードはソフトウェアの継続的アップグレードにより、スポンジ貼りレイアウトを知的に変化させ、全面貼り、間隔貼りから全直線ストリップモードまで、配置と切断の材料と時間を節約します。4大モジュールはソフトとハードを結合し、完全な自主知的財産権の技術体系により、設備の持続的進化のための堅固な基盤を築きます。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機の持続的革新は、4大核心モジュールに凝縮され、設備性能を不断に飛躍させます：
EasyApply 工程と EasyPick モジュールは、一方が粘着方式を革新し、他方が把持能力を突破し、両面から設備効率を高めます。EasyLink 構造は、切断と貼付を交替・並列・独立で運転させ、連続的に時間を重複利用することで、生産の柔軟性を大幅に向上させます。EasyFlex モードはソフトウェアの継続的アップグレードにより、スポンジ貼りレイアウトを知的に変化させ、全面貼り、間隔貼りから全直線ストリップモードまで、配置と切断の材料と時間を節約します。4大モジュールはソフトとハードを結合し、完全な自主知的財産権の技術体系により、設備の持続的進化のための堅固な基盤を築きます。
【第五章：革新は息まず、反復は止まらない】
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機——2023年7月の研究開発開始から2024年1月の初号機登場、そしてCutFit、CutFit Pro 仕様、CutFit Plus 仕様、CutFit Lite 仕様の相次ぐ投入まで——イーソンは革新の歩みを決して止めていません。
すべての技術突破は業界ニーズへの深い応答であり、すべての製品反復は「機械が手作業を代替する」という使命への揺るぎない実践です。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機は、60件余りの特許を盾に、持続的革新を矛として、ダイ業界を労働集約型から技術集約型へと着実に前進させます。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機——2023年7月の研究開発開始から2024年1月の初号機登場、そしてCutFit、CutFit Pro 仕様、CutFit Plus 仕様、CutFit Lite 仕様の相次ぐ投入まで——イーソンは革新の歩みを決して止めていません。
すべての技術突破は業界ニーズへの深い応答であり、すべての製品反復は「機械が手作業を代替する」という使命への揺るぎない実践です。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機は、60件余りの特許を盾に、持続的革新を矛として、ダイ業界を労働集約型から技術集約型へと着実に前進させます。
【終章：イーソンを選ぶ、未来を選ぶ】
自動化は、スポンジ貼り生産性の革命を再定義しています。
イーソンを選ぶことは、より簡単で、より高効率で、より信頼できる未来を選ぶことです。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機——知恵で高効率を定義し、テクノロジーで未来を赋能します。
自動化は、スポンジ貼り生産性の革命を再定義しています。
イーソンを選ぶことは、より簡単で、より高効率で、より信頼できる未来を選ぶことです。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機——知恵で高効率を定義し、テクノロジーで未来を赋能します。
完製品展示（異形ストリップ）：
完製品展示（全直線ストリップ）：
スポンジ貼付詳細表示：
10の核心的特長が、産業のアップグレードと革新を牽引します
1. 高品質スポンジ貼り
機械精度は手作業の限界をはるかに超え、ダイの安定した一貫した性能を保証し、ダイカットの品質と数量を効果的に向上させます。
2. 知能型多角的検出システム
● ワンクリック精密位置決め: 独自の自動検出システムにより、ダイ図面の四隅位置基準線に基づき、全自動迅速位置決めと精密貼付を実現します。
● 変形適応実装: 反り板の多点高さ検出により貼付経路を自動調整し、精密貼付を保証します。
● 把持異常検出機能: 統合センサー検出で把持異常をリアルタイムフィードバックし、工程の連続性と安定性を確保します。
3. スポンジ貼りモードの自由定義
ソフトは全直線ストリップ、全面貼り、間隔貼りなど任意のスポンジ貼りモードを自由に定義でき、ストリップ位置を任意指定、ストリップ追加/削除、間隔、刃先距離などを調整し、任意のストリップ方案を実現します。特定位置のストリップ要件を満たすだけでなく、ストリップ方案を柔軟に最適化し、材料廃棄を削減し生産効率を向上させます。
4. スポンジストリップの知的生成
ソフトは設定されたスポンジ貼りモードに従い、ワンクリックでストリップを知的生成し、生成時に圧痕ストリップ、防爆ストリップなどの成形ストリップの貼付位置を知的回避できます。
5. スポンジストリップ形状の自由編集
● ストリップ形状任意トリミング: 生成ストリップに対しトリミング・面取り・結合・分割調整・削除などを実行し、ストリップ形状を最適化、生産効率を向上させます。
● ストリップ図形一括修正: 手動でストリップを修正する際、類似図形を自動検出し、一括修正が可能です。
● CAD作図機能内蔵: 統合された一般CAD作図機能により、刃線図を便利に直接修正できます。
6. インテリジェントネスティング
● インテリジェントネスティング: 異形ストリップのワンクリックコンパクト配置生成をサポートし、ストリップ配置位置の手動調整（位置ドラッグ、方向回転等）に対応。材料を効果的に節約し廃棄を削減します。
● 全直線ストリップ切断・貼付対応: ソフトは全直線ストリップ生成をサポートし、シームレス接合配置と共線切断を実装。同時にコーナーや小位置の異形ストリップの補足切断・貼付をサポート。切断時間と材料を節約するだけでなく、貼付完了率も向上します。
● 微細ストリップ切断成形サポート: 材料把持貼付不可の微細ストリップは切断成形をサポートし手作業補強を回避。同時に、ソフトは切断不可判定をサポートし、局部ストリップのDXF出力で他機器切断成形が可能です。
7. 革新的 [EasyApply] 工程の応用
イーソン独自の [EasyApply] 工程は接着剤塗布が不要で、環境配慮・高効率であるだけでなく、塗布モードよりも優れた貼付効果を実現します。同時に、ソフトは材料に応じて塗布または加熱モードを切り替え、非粘着材料には塗布工程を、EasyApply 接着材料には加熱工程をそれぞれ使用できます。
8. 複数材料の一括貼付
● 材質・硬度制限なし: 市販のあらゆる硬度のEVA、フォーム、ゴールドラバー、グレーラバー、輸入ラバー等のスポンジ材に対応。
● 複数材料の同時貼付サポート: 複数の材料ゾーンで異なる厚み・硬度のスポンジ材を使用可能。各ストリップをゾーンに任意指定し、異種素材の一括自動加工をサポート。
9. 6ステップ簡易操作・経験不要
イーソンスポンジ貼り機は知能型完全自動設計を採用、操作は簡単で技術経験は不要です。ダイプレート全体は、数回のボタン操作と数分間の6ステップだけで、機械が完全自動でスポンジ貼りを完了できます。
10. 手作業スポンジ貼りの効率的代替
スポンジ貼り効率は手作業をはるかに凌駕します。ダイが複雑で多ピースであるほど、機械の全工程生産効率は手作業を上回ります。双ステーションを備えた高速仕様とフラグシップ仕様は、さらに高効率・高速です。
中核技術革新による性能全面向上
1. [EasyApply] 工程:革新的な [EasyApply] 工程 – 接着剤塗布不要、環境配慮&高効率、優れた貼付効果
● 効率向上: イーソン全シリーズスポンジ貼り機に適用可能。標準装備の加熱装置で「EasyApply 接着剤」スポンジ材を使用可能。ミリ秒加熱・迅速硬化で塗布工程不要、塗布時間とメンテナンスコストを大幅削減、総合効率15%以上向上。
● 品質向上: 優れた貼付品質、位置ズレなし、隙間・位置制御がより精密・安定、美観に優れ、安定した一貫品質。
● 低コスト化: 総合評価によると、EasyApply 接着剤工程の使用は、塗布工程と比較しスポンジ1枚あたり約0.8元のコスト削減。
● 簡単処理: EasyApply 接着剤コーティングスポンジは工程が簡単、手動または簡易装置で迅速・便利に実装可能、加工コスト極めて低い。
● 効率向上: イーソン全シリーズスポンジ貼り機に適用可能。標準装備の加熱装置で「EasyApply 接着剤」スポンジ材を使用可能。ミリ秒加熱・迅速硬化で塗布工程不要、塗布時間とメンテナンスコストを大幅削減、総合効率15%以上向上。
● 品質向上: 優れた貼付品質、位置ズレなし、隙間・位置制御がより精密・安定、美観に優れ、安定した一貫品質。
● 低コスト化: 総合評価によると、EasyApply 接着剤工程の使用は、塗布工程と比較しスポンジ1枚あたり約0.8元のコスト削減。
● 簡単処理: EasyApply 接着剤コーティングスポンジは工程が簡単、手動または簡易装置で迅速・便利に実装可能、加工コスト極めて低い。
2、[EasyPick] モジュール：アップグレードされた [EasyPick] モジュール – より大きなゴムストリップ把持可能、効率2倍化
● [EasyPick] モジュールはマルチニードル設計を採用。システムがストリップ形状を知的識別し、自動的にニードルセットをマッチング、より大きなストリップに柔軟に対応。ストリップ生成数と貼付回数を大幅削減し、50%以上の効率向上を実現。
● [EasyPick] モジュールの把持範囲は、4×6mmの微細小ストリップから100×25mmの大判異形ストリップまでをカバー。継続的改善により把持範囲をさらに拡大予定。
● [EasyPick] モジュールはマルチニードル設計を採用。システムがストリップ形状を知的識別し、自動的にニードルセットをマッチング、より大きなストリップに柔軟に対応。ストリップ生成数と貼付回数を大幅削減し、50%以上の効率向上を実現。
● [EasyPick] モジュールの把持範囲は、4×6mmの微細小ストリップから100×25mmの大判異形ストリップまでをカバー。継続的改善により把持範囲をさらに拡大予定。
3、[EasyLink] 構造:アップグレードされた [EasyLink] 構造 – デュアルステーションまたはデュアルトラック交替/並列運転、効率2倍化
● イーソン高速仕様機はデュアルステーション [EasyLink] 構造を採用、フラグシップ仕様はデュアルトラック切断＋独立 [EasyLink] 構造を採用。これらの [EasyLink] 連動設計により、切断・把持・貼付工程が交替・並列・独立運転可能となり、生産柔軟性が大幅向上。
● イーソン高速仕様機はデュアルステーション [EasyLink] 構造を採用、フラグシップ仕様はデュアルトラック切断＋独立 [EasyLink] 構造を採用。これらの [EasyLink] 連動設計により、切断・把持・貼付工程が交替・並列・独立運転可能となり、生産柔軟性が大幅向上。
● イーソン高速仕様機はデュアルステーション [EasyLink] 構造を採用、フラグシップ仕様はデュアルトラック切断＋独立 [EasyLink] 構造を採用。これらの [EasyLink] 連動設計により、切断・把持・貼付工程が交替・並列・独立運転可能となり、生産柔軟性が大幅向上。
● イーソン高速仕様機はデュアルステーション [EasyLink] 構造を採用、フラグシップ仕様はデュアルトラック切断＋独立 [EasyLink] 構造を採用。これらの [EasyLink] 連動設計により、切断・把持・貼付工程が交替・並列・独立運転可能となり、生産柔軟性が大幅向上。
4、[EasyFlex] モード：アップグレードされた [EasyFlex] モード – 「全直線ストリップ、全面貼り、間隔パターン」等を知的生成、材料・工数削減
● ソフトウェアシステムは継続的に [EasyFlex] モードをアップグレード。全面貼り、間隔貼りなど任意モードを知的生成可能。間隔貼りのピッチ、千鳥間隔などを調整し、スポンジ貼りレイアウトを自由に制御できます。
● 新たに「全直線ストリップ」モードを発表：ソフトは全矩形直線ストリップ生成をサポート。知的接合配置及び共線切断モードにより、材料廃棄と切断時間を大幅削減。同時に全直線ストリップと小異形ストリップの混在モードをサポート、ゾーン別配置・切断により貼付完了率をさらに向上。
● ソフトウェアシステムはスポンジ貼りレイアウトの「自由自在な」制御をサポート。配置・切断・把持の詳細を知的に変化させ、材料費・効率・機能の三者を両立。
● 完全知財権のソフトウェア制御システム。「全シーン知的応用」の初心に基づき、継続的に機能拡張、アップグレード余地は無限。
● ソフトウェアシステムは継続的に [EasyFlex] モードをアップグレード。全面貼り、間隔貼りなど任意モードを知的生成可能。間隔貼りのピッチ、千鳥間隔などを調整し、スポンジ貼りレイアウトを自由に制御できます。
● 新たに「全直線ストリップ」モードを発表：ソフトは全矩形直線ストリップ生成をサポート。知的接合配置及び共線切断モードにより、材料廃棄と切断時間を大幅削減。同時に全直線ストリップと小異形ストリップの混在モードをサポート、ゾーン別配置・切断により貼付完了率をさらに向上。
● ソフトウェアシステムはスポンジ貼りレイアウトの「自由自在な」制御をサポート。配置・切断・把持の詳細を知的に変化させ、材料費・効率・機能の三者を両立。
● 完全知財権のソフトウェア制御システム。「全シーン知的応用」の初心に基づき、継続的に機能拡張、アップグレード余地は無限。
イーソン ダイ用自動スポンジ貼り機のその他の機能特長
1. 接着剤塗布工程制御:
◆ 塗布-貼付交互ストリップ量: 一回の塗布と貼付が交互に行われるストリップ量を自由に定義可能（例：5本塗布後5本貼付）。接着剤特性に適応し効率を調整します。
◆ 接着剤障害なし調達: 市場の一般接着剤を厳選し、配管詰まり防止・速乾性・再貼付容易・糸引き少ない・入手容易の特性を満たします。
2. 情報表示:
ソフトは材料ネスティング後の使用面積を計算、ストリップ本数を算出し加工時間を予測、リアルタイム加工進捗を表示。ユーザーの加工コスト計算と生産リズム把握を支援します。
3. 生産制御:
◆ 生産異常リアルタイム修正: 加工中異常発生時、自動警報停止または手動一時停止が可能で、生産を再開し生産状態を適時に調整・異常是正できます。
◆ 生産方式指定可能: 切断/接着剤塗布/貼付の実施有無を指定でき、試験・生産ニーズを満たします。
4. 安全設計:
◆ ビーム弾性衝突防止構造と電子センサー検知により、機械動作時の人身安全を効果的に確保します。
5. 堅牢なハードウェア品質:
◆ 全機ヤスカワサーボ及び制御カードを採用、機能強力・制御精密・持続安定・長寿命。その他重要部品は国際的名牌を採用し品質保証。
機能モジュール概要
1、検出システム：
複数の特許技術、機械式検出設計により、光学式やビジョン検出よりはるかに構造が単純で、製造コストが低く、ソフトウェア処理も容易であり、ユーザーの導入コストを大幅に削減します。ダイ位置検出及び高さ検出機能を備え、ダイの位置や反り変形を高精度に検出し、ダイスポンジ貼付の精度要件を効果的に満たします。
複数の特許技術、機械式検出設計により、光学式やビジョン検出よりはるかに構造が単純で、製造コストが低く、ソフトウェア処理も容易であり、ユーザーの導入コストを大幅に削減します。ダイ位置検出及び高さ検出機能を備え、ダイの位置や反り変形を高精度に検出し、ダイスポンジ貼付の精度要件を効果的に満たします。
2、切断モジュール：
成熟したオシレーティングナイフ切断技術を採用。切りくずが発生せず、材料やストリップの位置関係を変えず、材料の湿熱特性に影響を与えず、構造が単純で付属装置が不要、メンテナンスが容易といった利点があり、ダイスポンジ貼付のニーズに最適です。
成熟したオシレーティングナイフ切断技術を採用。切りくずが発生せず、材料やストリップの位置関係を変えず、材料の湿熱特性に影響を与えず、構造が単純で付属装置が不要、メンテナンスが容易といった利点があり、ダイスポンジ貼付のニーズに最適です。
3、塗布モジュール：
装置はシンプルでメンテナンスが容易です。油性または水性接着剤が使用可能。接着剤は長時間滞留しても目詰まりしにくく、糸引きが少ないことが求められます。
装置はシンプルでメンテナンスが容易です。油性または水性接着剤が使用可能。接着剤は長時間滞留しても目詰まりしにくく、糸引きが少ないことが求められます。
4、[EasyApply] モジュール：
イーソンの革新的なイージーアプライ接着剤材料を使用します。イージーアプライモジュールによる急速加熱で接着剤が活性化し、ダイプレートに貼付されます。イージーアプライ材料は液状接着剤のような糸引きや滑りの欠点がなく、貼付効果に優れ、加工コストも接着剤より低く抑えられます。
イーソンの革新的なイージーアプライ接着剤材料を使用します。イージーアプライモジュールによる急速加熱で接着剤が活性化し、ダイプレートに貼付されます。イージーアプライ材料は液状接着剤のような糸引きや滑りの欠点がなく、貼付効果に優れ、加工コストも接着剤より低く抑えられます。
5、[EasyPick] モジュール：
マルチニードル設計により、ストリップ形状に応じて適切なニードルを自動選択して把持します。より大きな異形ストリップの把持に対応でき、生成ストリップ数を削減し、切断行程と把持回数を大幅に低減、生産効率を飛躍的に向上させます。
マルチニードル設計により、ストリップ形状に応じて適切なニードルを自動選択して把持します。より大きな異形ストリップの把持に対応でき、生成ストリップ数を削減し、切断行程と把持回数を大幅に低減、生産効率を飛躍的に向上させます。
手作業と機械貼付の比較
| 項目 | 手作業によるクッションゴム貼り | ダイ用自動スポンジ貼り機による貼り付け |
|---|---|---|
| 鋭角 |
鋭角部への貼り付けが不完全だと、ほつれや紙詰まりが発生しやすい 
|
鋭角部への貼り付けが完全であれば、ほつれや紙詰まりが発生しにくい 
|
| クッションゴム貼り付け品質 |
貼り付け品質が低いと、間隔制御が不均一、平坦性、清潔さ、整然性が悪く、貼り付け不良が発生しやすい 
|
機械による貼り付け品質は高く、間隔制御が均一、貼り付けが平坦で、整然と美しい 
|
| 型調整への影響 | 品質が低いため型調整が難しく、熟練工の型調整・修正に時間がかかり、ダイカット速度向上も困難 |
高い貼り付け品質により型調整が容易で、調整時間を効果的に節約でき、高速ダイカットが可能となり、生産作業時間を節約 |
| クッションゴム貼り付け速度 | 手作業による貼り付け速度は管理しづらく、熟練度による差が大きい。複雑なダイほど貼り付け所要時間の増加幅が大きい |
複雑なダイほど手作業との比較で効率向上効果が大きい。速度が均一で、所要作業時間が安定し、直接作業時間を予測可能。生産時間や人員配置の管理が容易 |
| 人員配置 | 人員や残業の手配が難しく、作業者にサボタージュ気分が生じやすい。複雑なダイほど作業者の抵抗が生まれやすい |
人員配置不要、作業者スキル不要。機械操作は数分で全自動完了可能。機械による自動残業での貼り付け作業が可能で、時間を効率的に活用 |
| 労働災害／けが事故 | 手作業による貼り付け時は刃先に触れやすく、手を傷つけやすい。同時に刃先も傷つけやすい。複雑なダイほど作業者の疲労が蓄積しやすく、労働災害が発生しやすい |
機械による貼り付け工程では人手が接触せず、労働災害は発生しない |
| 操作性 | 作業者によって貼り付け効果が異なり、一定の貼り付け技術が必要。特に特殊な部分については教育が必要 |
機械操作は簡単で、専任オペレーター不要。未経験者も少しのトレーニング後、機械を独立して操作可能 |
スポンジ貼り機が印刷・包装企業ユーザーにもたらす向上
1. 【Q】品質向上
● 機械貼付は手作業より精密で高い再現性があり、品質が全面的に向上します。
● 機械貼付の品質はより安定しており、人的要因の影響を受けません。
● 機械貼付の方法は標準化・統一化が可能で、作業者による品質のばらつきがありません。
● 中上級ダイのスポンジ貼付精度が高く、手作業による誤差がありません。
2. 【C】コスト削減
● 機械貼付によるダイは品質が高く、調整が容易でダイカット寿命が長く、生産コストを削減します。
● 機械貼付は手作業スポンジ貼りの90%以上を代替し、人件費を大幅に削減します。
● ダイカット技術者のスポンジ貼付作業時間を効果的に削減し、技術者の賃金価値を高めます。
● 上流のダイ製造工場にスポンジ貼り機による貼付を委託すれば、人材や設備投資を削減でき、手間もコストも削減できます。
3. 【D】納期向上
● 機械スポンジ貼りは手作業より速く、ダイ製作時間を短縮し納期を早められます。
● 完全自動化により勤務時間外の無償残業活用が可能で、柔軟な生産計画が立てられます。
● ダイへの刃取り付け前にスポンジ貼り計画とストリップ切断を事前処理できるため、貼付作業を効果的に管理し、納品速度を向上させます。
4. 【S】安全性向上
● 手作業スポンジ貼りは刃先付近での作業となるため、手指を傷つけるリスクが常にあり、労働災害が発生しやすいです。
● 機械貼付は完全自動化で手作業を代替し、労働災害がほとんど発生しません。
● スポンジ貼り機には安全防護設計が施されており、機器による人身事故は発生しません。
5. 【M】士気向上
● 機械操作は簡単で所要時間もわずかであり、従業員の作業感情にほとんど影響しません。
● 複雑なダイほど、機械貼付は手作業時に起こり得る従業員の抵抗感、疲労感、作業怠慢を完全に防止します。
● 従業員の機械貼付への受容意欲は高く、手作業貼付の人材配置に関する管理上の悩みがありません。
● 完全自動化による手作業貼付の大幅代替により、手間が省け、より便利で管理が簡素化され、従業員にも好評です。
スポンジ貼り機がダイ製造工場にもたらす効果
1. 競争力強化：
● スポンジ貼りサービスを提供するダイ製造工場は、提供しない同業者に比べて顧客からより好まれ、受注を得やすくなります。
● 機械貼付サービスを早期に導入するダイ製造工場ほど競争力が強く、早期に顧客関係を構築できます。
● スポンジ貼り機は優れた無給営業マンの役割を果たし、新規顧客の開拓に効果的に貢献します。
2. 新規事業収益：
● スポンジ貼りサービスを提供することで、貼付業務の有償化による新規事業収入と利益を増やすことができます。
3.顧客依存度向上
● 印刷・包装企業顧客が手作業スポンジ貼りを手配する手間を効果的に解決し、顧客の悩みを解消することで、顧客からより選ばれるようになります。
● ダイ製造工場は自社で多くのダイを取り扱うため、印刷・包装企業が自社のダイ数量不足から投資効果が見合わないという課題を解決します。
● スポンジ貼り機の優れた貼付品質と低い貼付生産コストにより、顧客のスポンジ貼りに関する悩みを効果的に解決し、顧客の依存度を高めます。
4. 高い投資収益率：
● イーソンスポンジ貼り機は市場普及型として価格が手頃で、品質が堅牢で、使用期間が長く、投資収益率が高いです。
● スポンジ貼り機はダイ製造工場の総合的な競争力を高めます。早期に導入するほど大きな価値を創出し、先行者利益を得ることができ、ダイ製造工場にとって投資する価値があります。
操作手順
